為擴大高速沖床生產(chǎn)能力,滿足日益增長的沖壓市場需求,晉志德沖床廠近期又從國內(nèi)著名機床生產(chǎn)廠家購置了多臺數(shù)控機床,目前新購數(shù)控機床有2臺大型數(shù)控機床已在晉志德機加工車間通過驗收投入使用,另外2臺機床馬上也要進行預(yù)驗收工作。
現(xiàn)就晉志德高速沖床機加工車間部分新增設(shè)備的性能,簡要介紹如下:
TKQP6513B數(shù)控刨臺臥式銑鏜床是具有廣泛用途的一種萬能型機床,屬于量大面廣的機床之一,其工作性能以鏜、銑為主,也可進行鉆孔、擴孔、锪平面、車端面、車外圓等多種工序的加工,將主要用于高速沖床箱形零件的精密加工。
該機床具有如下特點:
1、鏜軸設(shè)有自動裝卸刀裝置。
2、導(dǎo)軌采用淬火鋼,與之相配的導(dǎo)軌面貼聚四氟乙烯導(dǎo)軌板,側(cè)面采用線性滾動體進行導(dǎo)向。
3、該數(shù)控機床采用西門子840D數(shù)控系統(tǒng)。全數(shù)字交流伺服驅(qū)動系統(tǒng)提高了系統(tǒng)的可靠性。內(nèi)裝式PLC可控制五軸,主軸前端帶有固定式平旋盤,滑塊可徑向進給,擴大了加工范圍。
4、為坐標移動(或轉(zhuǎn)動)均采用交流進給伺服電機拖動,其中X、Y、Z、W座標直接連接滾珠絲杠實現(xiàn)無間隙傳動,B座標采用雙蝸輪蝸桿機構(gòu)以消除間隙。
5、該機床不僅可實現(xiàn)坐標的自動定位,還可實現(xiàn)X、Y、Z、W(U)、B任意三個座標聯(lián)動,可用直線插補和圓弧插補的方法進行輪廓和三準曲面的加工。
該數(shù)控機床加工工件范圍為1500×1250×1000,直線軸采用半閉環(huán)控制,定位精度達0.015~0.02mm,回轉(zhuǎn)軸采用全閉環(huán)控制,其定位精度可達3.2″。
這些大型數(shù)控機床的購置,不僅為晉志德高速沖床廠節(jié)省了機加工時間和機臺交付時間,還增加了晉志德的生產(chǎn)能力,提高了高速沖床制造水平和質(zhì)量,同時向智能制造又邁出了堅實的一步。